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雙端鋸銑機安全操作規程

作業(yè)程序

2.1 接通機器電源，檢查鋸片旋轉方向是否正確；

2.2 放置模板在工作臺上并固定，再放置一塊工件在模板上；； 2.3 根據所需的加工尺寸，調整鋸片到要求位置； 2.4 啟動(dòng)機器，加工工件，檢查首件尺寸是否符合要求； 2.5 首件尺寸達標后，方可連續加工；

2.6 一班加工完成后，要及時(shí)清理灰塵，保持導軌、絲桿干凈無(wú)塵，潤滑良好。雙端開(kāi)槽機
橫向雙端銑

DTM（DTS）系列橫向雙端銑，主要用于強化復合地板，多層實(shí)木復合地板兩端的成形加工，各刀軸可根據需要轉動(dòng)角度，滿(mǎn)足加工各種復雜扣形。采用雙絲桿寬度調節，加工寬度改變自如，大寬度可定制到2500mm。根據需要可分為以下工位：預切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右，標準板每班產(chǎn)量在5000平米以上。雙端開(kāi)槽機

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

數控雙端銑榫機，實(shí)現了雙軸聯(lián)動(dòng)數控雙端銑方榫、斜榫、圓榫、橢圓榫的功能。為實(shí)現自動(dòng)加工，數控雙端銑榫機必須具有自動(dòng)上下料裝置，實(shí)現快速同步便捷上下料，同時(shí)夾具須滿(mǎn)足直、曲、棒、條等多種形式的夾緊要求。

數控多軸榫槽機包含機體組件、工作臺組件、主軸系統、外護罩組件、潤滑系統、電氣系統六大部分。該機采用雙工作臺面，整體機身采用鋼板焊接。雙端開(kāi)槽機

雙端開(kāi)槽機YHDC808產(chǎn)品詳情切槽跳鍋和跳銑裝罝，有效解決了加工木料的撕裂現象；

所有的刀軸都可調角度，更方便實(shí)現斜截，倒棱，開(kāi)槽等加工工藝；

采用高精密直線(xiàn)導軌機構定寬，運動(dòng)精度高，耐磨性好，確保了機構調節時(shí)的位移精度，保證了木料加工寬度的精度要求；

導軌潤滑油泵，能有效減少大拖板的運動(dòng)摩擦，提高導軌壽命；

切斷鍋配置4KW(可選配11KW)電機，并可安裝粉碎刀，特別適合于大切削量板材加工；

加長(cháng)式鏈帶設計，更有利于大規格板料的送進(jìn)；

采用滾動(dòng)式送料履帶，履帶裝備了滾動(dòng)軸承支持運動(dòng)，運動(dòng)平穩，定位準確，噪音低；

所有鏈節采用高牌號鑄鋼材料，經(jīng)過(guò)熱處理后，在CNC機床加工而成，確保各鏈節的精度；

主軸配備高速精度軸承，銑刀轉速達7500r/min (可選擇配9000r/min );

各刀軸配有讀數顯示器，準確顯示刀軸調整的位罝尺寸；

采用伺服送料，送料速度達到5 - 25m/min,提高了生產(chǎn)效率；

采用進(jìn)口CNC數控控制系統提升機器自動(dòng)化程度，大大提高工作效率，更適用于大批量形狀復雜、多變工件的生產(chǎn)，降低人員使用數量；

送料、壓緊帶升降、調寬窄均采用伺服電機控制，能準確定位，有效保證工件精度。

五軸聯(lián)動(dòng)；

的編程軟件；

可加工復雜多變形狀，更大提高材料的利用率；

適合于大批量生產(chǎn)，能大大降低人員使用數量；